進口氣動調節(jié)閥正常工作，但不能起到調節(jié)作用”的故障為例，闡述了維修方案。在化工廠氯乙烯車間，該閥作為國內知名企業(yè)的單座調節(jié)閥使用。該生產線年產塑料顆粒10萬噸，氯乙烯車間壓縮、轉化、分餾段有兩套生產線。除壓縮外，氣動控制閥廣泛應用于轉換和分餾部分。每個調整器的運行條件都是完全不同的，通常每條線路上只有一個調整器，有些線路旁邊有旁路通道。它可以通過手動閥門來控制。如果監(jiān)管機構故障,可以打開旁通閥,以確保正常生產。因此，在拆卸檢查氣動控制閥之前，必須認真分析控制閥失效的原因，制定完善的維修方案。
1.維護方法和標準。檢修方法：
(1)根據(jù)操作規(guī)程，要求更換合格，維修人員攜帶毒氣濾清器、氯乙烯嗅探器，并有防風站工作人員監(jiān)督，才能拆卸檢查閥。
(2)關閉氣源，拆下定位器和氣源管，斷開閥門(3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接情況，檢查連接銷是否可以拆卸，不能用專用工具拆卸，或更改孔。
2.檢修后閥門的組裝。
（1）在組裝前，應對閥門的所有部件進行清洗和檢查。裝配順序應該是從底部到頂部。墊圈應加潤滑脂，填料應均勻填充。
(2)所有緊固螺栓及填料應在裝配前涂上油，以便進行下一次修理和潤滑。
3.閥門調整。安裝閥門后，安裝定位器，調整氣源管。校準點不應低于5分,0%,25%,50%,75%,100%。慢慢地依次將每個點信號輸入到定位器中，觀察行程指針是否與比例尺相對應，否則應反復調整直到達到標準。
4.調試和驗收。
(1)在管道上安裝閥門調整標準后，在確認沒有問題后通知工藝車間，并辦理移交閥門的手續(xù)。
(2)與工藝人員合作，由現(xiàn)場人工操作轉為一般控制作業(yè)。
(3)檢查后修復記錄信息完整、準確。
(4)當閥門引入介質時，檢查兩側的填料和法蘭是否泄漏
(5)在調節(jié)氣動調節(jié)閥正常運行72小時后，主管技術主管須簽署并接受該資格。
5.安全措施。
(一)維修安全注意事項：維修必須由兩人以上進行；閥門出現(xiàn)異常處理時，必須取得工藝人員的批準，并在操作前采取安全措施。
(2)維護安全預防措施:使用在線閥門維修必須手卡辦理;在線閥門拆卸過程中排放之前必須清潔,并確保不泄漏,可能工作;關掉氣源的維護,維修時,必須使用特殊的工具,不得損壞組件。刪除部分和裸露的身體應用軟材料覆蓋。
（3）作業(yè)安全防范：作業(yè)前，應當通知技術人員辦理交接手續(xù)；作業(yè)時，技術人員和維修人員應當密切配合。
使用注意事項：
1、 本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞。不準堆置存放
2、 長期存放的調節(jié)閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹。
3、 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。
(一)切斷電源和氣源，拆除電源線和信號線，拔除氣管；
(2)連接管道(通過減壓閥、定位器到膜頭)，并將減壓閥的壓力設置為銘牌上彈簧的最小工作壓力值；
(3)然后刪除一半螺母,拆遷,拆遷后關閉氣源;
（4）將指針塊和鎖緊螺母松開;
（5）松開支架圓螺母，取下支架;
(6)斜開拆下蓋螺母，依次拆下上蓋、線軸、導向套和齒墊，拆卸后檢查故障原因，重新連接線軸和閥桿。然后，閥體在拆卸時以相反的順序裝配。
020-32399500
