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進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥安裝說明-德國萊克LIK品牌
發(fā)布時(shí)間:2023/10/27
進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥是蒸汽系統(tǒng)最基本和必不可少的部件之一。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和目前的材料標(biāo)準(zhǔn)，所有蒸汽調(diào)節(jié)閥都必須具有至少6年的工作壽命，正確的安裝能夠顯著延長閥門的使用壽命。
(一)進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥泄漏率：
對于所有進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥，都必須在閥門的上游管道安裝一個(gè)用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上產(chǎn)生的冷凝液，以防止冷凝液通過閥門。必須采取這樣的預(yù)防措施，因?yàn)槔淠阂坏┻M(jìn)入閥門就會導(dǎo)致腐蝕，縮短閥門的使用壽命。更為重要的是，當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥在低產(chǎn)量或者不生產(chǎn)時(shí)段關(guān)閉時(shí)，凝液收集袋能夠清除在蒸汽調(diào)節(jié)閥入口處積聚的冷凝液。
(三)過濾器
所有進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的前端都必須有一個(gè)過濾器。蒸汽管道經(jīng)常會因?yàn)楦g和其他雜質(zhì)的存在而含有殘余固體物料。過濾器將對蒸汽氣流進(jìn)行過濾，防止這些物料堵塞在閥門內(nèi)部，導(dǎo)致閥門過早失效。過濾器應(yīng)該采用孔徑標(biāo)準(zhǔn)為0.020mm的不銹鋼網(wǎng)，并且不得將過濾器安裝在閥門的下方位置。應(yīng)該將過濾器安裝在水平位置。這樣能夠防止冷凝液積聚在收集袋，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)閥，增大閥門內(nèi)部腐蝕和提早失效的可能性。過濾器進(jìn)出口兩端存在著一個(gè)推算的壓降值。ΔPs = 91
(四)氣壓驅(qū)動(dòng)
驅(qū)動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的首選方法是氣動(dòng)執(zhí)行器。這些執(zhí)行器工作性能可靠，應(yīng)該能夠支持設(shè)備正常工作至少20年。閥體內(nèi)的熱量通過軛架機(jī)構(gòu)從執(zhí)行器散發(fā)出去，從而確保氣動(dòng)隔膜具有持久的使用壽命。
(五)執(zhí)行器定位
將執(zhí)行器水平安裝在與直立管道相垂直的位置上。這樣能夠防止冷凝液積聚在填料壓蓋區(qū)域?qū)е绿盍鲜軗p。
(六)規(guī)定85 DBA或者更低等級
高DBA等級調(diào)節(jié)閥的出口速度也高。低DBA等級或者出口速度較低的調(diào)節(jié)閥比高等級閥門的工作壽命長久得多。在蒸汽閥應(yīng)用中，有許多方法可以降低DBA等級;為了降低DBA，可能需要增大閥門出口管道的尺寸或者采用特殊的閥內(nèi)件。
(七)擴(kuò)大排放管道
始終將排放蒸汽管道的尺寸擴(kuò)大一倍管徑。使排放管道擴(kuò)大至少2到3倍管徑這種做法并不罕見。擴(kuò)大管徑尺寸能夠減小閥門出口速度，從而延長閥門使用壽命：
•閥門制造商將針對調(diào)節(jié)閥后面的管道提供適宜的管道尺寸建議。
•始終保持管道尺寸與換熱器入口連接件的尺寸相匹配。例如，假設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)閥尺寸為3英寸，換熱器入口連接件為8英寸。對于這種情況，蒸汽調(diào)節(jié)閥出口的管道尺寸應(yīng)該增加到8英寸。
•可以使用消音孔板來減小蒸汽閥兩端的高壓降值，從而減小速度。
2號控制閥安裝-PRV(兩段閥門處理)系統(tǒng)
(八)蒸汽調(diào)節(jié)閥后至少保持10倍管徑的距離
在蒸汽調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該保持至少10倍管徑的距離才能與換熱器的入口連接件相連。對于壓力減小的應(yīng)用場合，應(yīng)該保持至少20倍管徑的距離之后才能改變流向。
(九)蒸汽調(diào)節(jié)閥的安裝位置
調(diào)節(jié)閥應(yīng)該始終安裝在水平蒸汽管道上，決不能豎直安裝。豎直安裝的調(diào)查詢號碼節(jié)閥不能清除調(diào)節(jié)閥入口之前積聚的冷凝液。通過蒸汽調(diào)節(jié)閥的冷凝液會對閥門的使用壽命造成不良影響。
(十)閥門調(diào)節(jié)要求
了解調(diào)節(jié)閥的調(diào)整功能至關(guān)重要。在調(diào)整調(diào)節(jié)閥時(shí)，始終調(diào)節(jié)至最大流量。與高流速下的工作相比，最小流量是較為常用的控制點(diǎn)。所以，蒸汽調(diào)節(jié)閥必須能夠順利工作在低流速下。相比假設(shè)的高流速工況而言，更應(yīng)該針對低流速工況選擇合適的閥門。
有時(shí)為了滿足流程應(yīng)用的性能要求，往往需要多個(gè)調(diào)節(jié)閥。
(十一)旁通閥或者預(yù)熱閥
在調(diào)節(jié)閥安裝中應(yīng)該使用旁通閥或者暖機(jī)閥。在一種壓力減小的應(yīng)用中，首先在建議時(shí)限內(nèi)使用預(yù)熱閥來對蒸汽管道進(jìn)行預(yù)熱，然后再安裝調(diào)節(jié)閥進(jìn)行工作。蒸汽調(diào)節(jié)閥不得用于預(yù)熱蒸汽配送管道。此外，在流程應(yīng)用中還應(yīng)該使用旁通閥，以便在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的時(shí)候，方便工作人員操控流程的工作。
(十二)壓力表(之前與之后)
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，最好在蒸汽調(diào)節(jié)閥之前與之后安裝壓力表作為診斷工具。確保系統(tǒng)中還安裝有虹吸管和隔離閥以供維修工作之用。在有較大振動(dòng)的系統(tǒng)中，使用充油耐震壓力表以延長壓力表的使用壽命
了解進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的正確安裝和應(yīng)用對于實(shí)現(xiàn)閥門的最大利用價(jià)值和最長使用壽命期至關(guān)重要。根據(jù)定義，閥門是調(diào)節(jié)流體或氣體流量的一種設(shè)備。蒸汽調(diào)節(jié)閥可以控制流程應(yīng)用中的壓力和溫度。蒸汽調(diào)節(jié)閥既可以簡單地用作開關(guān)設(shè)備，也可以與其他控制功能結(jié)合應(yīng)用，包括調(diào)控、調(diào)制、混合，甚至隔離。閥門直徑尺寸從1/2英寸至28英寸不等。
調(diào)節(jié)閥是蒸汽系統(tǒng)中用到的歷史最悠久的設(shè)備之一。如今，在不計(jì)其數(shù)的各種要求嚴(yán)格的蒸汽應(yīng)用中，用到了多種多樣的閥門。在下文中，我們將討論與蒸汽調(diào)節(jié)閥相關(guān)的一些常見問題。(一)進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥泄漏率：
包括蒸汽調(diào)節(jié)閥在內(nèi)的所有閥門在設(shè)計(jì)時(shí)都必須滿足內(nèi)部允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)(FCI/ANSI)。允許泄漏率分為從I至VI共6級。泄漏率數(shù)字越高，允許的內(nèi)部泄漏率越低。因此，I級閥門的內(nèi)部泄漏率最高，其成本往往最低;而VI級閥門的允許內(nèi)部泄漏率最低。確定閥門的允許內(nèi)部泄漏率是選擇合適的蒸汽調(diào)節(jié)閥時(shí)必須優(yōu)先考慮的事項(xiàng)之一。具有高泄漏率的閥門會導(dǎo)致過度磨損或者‘拉絲’。具有高泄漏率的閥門還會使更多的蒸汽通過其內(nèi)部，進(jìn)而導(dǎo)致閥門過早失效。應(yīng)該規(guī)定蒸汽閥的泄漏率不小于IV級。IV級蒸汽調(diào)節(jié)閥能夠保持長久的工作壽命。
對于所有進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥，都必須在閥門的上游管道安裝一個(gè)用于清除冷凝液的凝液收集袋。凝液收集袋清除蒸汽管道上產(chǎn)生的冷凝液，以防止冷凝液通過閥門。必須采取這樣的預(yù)防措施，因?yàn)槔淠阂坏┻M(jìn)入閥門就會導(dǎo)致腐蝕，縮短閥門的使用壽命。更為重要的是，當(dāng)蒸汽調(diào)節(jié)閥在低產(chǎn)量或者不生產(chǎn)時(shí)段關(guān)閉時(shí)，凝液收集袋能夠清除在蒸汽調(diào)節(jié)閥入口處積聚的冷凝液。
(三)過濾器
所有進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的前端都必須有一個(gè)過濾器。蒸汽管道經(jīng)常會因?yàn)楦g和其他雜質(zhì)的存在而含有殘余固體物料。過濾器將對蒸汽氣流進(jìn)行過濾，防止這些物料堵塞在閥門內(nèi)部，導(dǎo)致閥門過早失效。過濾器應(yīng)該采用孔徑標(biāo)準(zhǔn)為0.020mm的不銹鋼網(wǎng)，并且不得將過濾器安裝在閥門的下方位置。應(yīng)該將過濾器安裝在水平位置。這樣能夠防止冷凝液積聚在收集袋，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)閥，增大閥門內(nèi)部腐蝕和提早失效的可能性。過濾器進(jìn)出口兩端存在著一個(gè)推算的壓降值。ΔPs = 91
(四)氣壓驅(qū)動(dòng)
驅(qū)動(dòng)進(jìn)口氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的首選方法是氣動(dòng)執(zhí)行器。這些執(zhí)行器工作性能可靠，應(yīng)該能夠支持設(shè)備正常工作至少20年。閥體內(nèi)的熱量通過軛架機(jī)構(gòu)從執(zhí)行器散發(fā)出去，從而確保氣動(dòng)隔膜具有持久的使用壽命。
(五)執(zhí)行器定位
將執(zhí)行器水平安裝在與直立管道相垂直的位置上。這樣能夠防止冷凝液積聚在填料壓蓋區(qū)域?qū)е绿盍鲜軗p。
(六)規(guī)定85 DBA或者更低等級
高DBA等級調(diào)節(jié)閥的出口速度也高。低DBA等級或者出口速度較低的調(diào)節(jié)閥比高等級閥門的工作壽命長久得多。在蒸汽閥應(yīng)用中，有許多方法可以降低DBA等級;為了降低DBA，可能需要增大閥門出口管道的尺寸或者采用特殊的閥內(nèi)件。
(七)擴(kuò)大排放管道
始終將排放蒸汽管道的尺寸擴(kuò)大一倍管徑。使排放管道擴(kuò)大至少2到3倍管徑這種做法并不罕見。擴(kuò)大管徑尺寸能夠減小閥門出口速度，從而延長閥門使用壽命：
•閥門制造商將針對調(diào)節(jié)閥后面的管道提供適宜的管道尺寸建議。
•始終保持管道尺寸與換熱器入口連接件的尺寸相匹配。例如，假設(shè)一個(gè)調(diào)節(jié)閥尺寸為3英寸，換熱器入口連接件為8英寸。對于這種情況，蒸汽調(diào)節(jié)閥出口的管道尺寸應(yīng)該增加到8英寸。
•可以使用消音孔板來減小蒸汽閥兩端的高壓降值，從而減小速度。
2號控制閥安裝-PRV(兩段閥門處理)系統(tǒng)
(八)蒸汽調(diào)節(jié)閥后至少保持10倍管徑的距離
在蒸汽調(diào)節(jié)閥后應(yīng)該保持至少10倍管徑的距離才能與換熱器的入口連接件相連。對于壓力減小的應(yīng)用場合，應(yīng)該保持至少20倍管徑的距離之后才能改變流向。
(九)蒸汽調(diào)節(jié)閥的安裝位置
調(diào)節(jié)閥應(yīng)該始終安裝在水平蒸汽管道上，決不能豎直安裝。豎直安裝的調(diào)查詢號碼節(jié)閥不能清除調(diào)節(jié)閥入口之前積聚的冷凝液。通過蒸汽調(diào)節(jié)閥的冷凝液會對閥門的使用壽命造成不良影響。
(十)閥門調(diào)節(jié)要求
了解調(diào)節(jié)閥的調(diào)整功能至關(guān)重要。在調(diào)整調(diào)節(jié)閥時(shí)，始終調(diào)節(jié)至最大流量。與高流速下的工作相比，最小流量是較為常用的控制點(diǎn)。所以，蒸汽調(diào)節(jié)閥必須能夠順利工作在低流速下。相比假設(shè)的高流速工況而言，更應(yīng)該針對低流速工況選擇合適的閥門。
有時(shí)為了滿足流程應(yīng)用的性能要求，往往需要多個(gè)調(diào)節(jié)閥。
(十一)旁通閥或者預(yù)熱閥
在調(diào)節(jié)閥安裝中應(yīng)該使用旁通閥或者暖機(jī)閥。在一種壓力減小的應(yīng)用中，首先在建議時(shí)限內(nèi)使用預(yù)熱閥來對蒸汽管道進(jìn)行預(yù)熱，然后再安裝調(diào)節(jié)閥進(jìn)行工作。蒸汽調(diào)節(jié)閥不得用于預(yù)熱蒸汽配送管道。此外，在流程應(yīng)用中還應(yīng)該使用旁通閥，以便在調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障的時(shí)候，方便工作人員操控流程的工作。
(十二)壓力表(之前與之后)
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，最好在蒸汽調(diào)節(jié)閥之前與之后安裝壓力表作為診斷工具。確保系統(tǒng)中還安裝有虹吸管和隔離閥以供維修工作之用。在有較大振動(dòng)的系統(tǒng)中，使用充油耐震壓力表以延長壓力表的使用壽命
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